Dearadh Dísle Easbhrúite le haghaidh Próifíl Alúmanam

Le blianta beaga anuas, leis an infheistíocht ar scála mór i mbonneagar agus dul chun cinn tapa na tionsclaíochta sa tSín, tá aschur agus tomhaltas an tionscail iomlán de phróifílí alúmanaim ag fás go tapa, agus tá an tSín tar éis éirí mar an bonn táirgeachta próifíl alúmanaim is mó ar domhan agus an margadh tomhaltóra. .Tar éis beagnach 10 mbliana d'fhás tapa, tá tionscal próifíl alúmanaim na Síne tar éis dul isteach i gcéim nua forbartha, agus tá go leor treochtaí forbartha nua léirithe aige.

Thairis sin, le forbairt go mear ar thionscail tógála, iompair, gluaisteán agus fuinneamh na gréine agus na tionscail LED, tá na ceanglais maidir le cruinneas ard agus ardfheidhmíocht táirgí easbhrúite cóimhiotal alúmanaim ag méadú ó lá go lá, agus tá cruth na rannóg próifíl casta agus éagsúlaithe, agus tá. Tá go leor easnaimh i ndearadh na foirmeacha traidisiúnta agus coitianta. Dá bhrí sin, a fháil próifílí ar ardchaighdeán, ní mór dúinn a fhoghlaim i gcónaí agus a charnadh i dtáirgeadh agus an saol, agus de shíor ag athrú agus a bheith nuálaíoch.

táirge (1)

Is nasc tábhachtach é dearadh múnla.Dá bhrí sin, is gá anailís a dhéanamh ar dhearadh múnla próifíl easbhrúite go córasach agus na fadhbanna a réiteach céim ar chéim trí chleachtas táirgthe.

táirge (2) táirge (1)

6 phointe lárnacha de dhearadh múnla próifíl alúmanaim

1. Anailís ar mhéid páirteanna easbhrúite alúmanaim

Cinneann an dísle, an trealamh easbhrúite agus fachtóirí próisis ábhartha eile méid agus diall na gcodanna easbhrúite. Ina measc, tá tionchar mór ag an athrú ar mhéid múnla, agus is iad na cúiseanna a théann i bhfeidhm ar an athrú ar mhéid múnla ná: an dífhoirmiúchán leaisteacha. den mhúnla, ardú teochta an mhúnla, ábhar an mhúnla agus cruinneas déantúsaíochta an mhúnla agus caitheamh an mhúnla.

(1) roghnú tonnáiste an easbhrúiteora alúmanaim

Is léiriú uimhriúil é an cóimheas easbhrúite ar an deacracht atá ag an múnla chun easbhrúite a bhaint amach.Go ginearálta, tá an cóimheas easbhrúite idir 10-150 infheidhme.Tá an cóimheas easbhrúite níos ísle ná 10, tá airíonna meicniúla an táirge íseal; Os a choinne sin, tá an cóimheas easbhrúite ró-ard, tá an táirge seans maith go garbh dromchla nó Uillinn diall agus lochtanna eile.Is minic a mholtar próifílí soladacha cóimheas easbhrúite i thart ar 30, próifílí log i thart ar 45.

(2) Toisí seachtracha a chinneadh

Tagraíonn toisí seachtracha an dísle easbhrúite do thrastomhas agus tiús an dísle. Cinntear toisí an mhúnla ag méid, meáchan agus neart an ailt phróifíle.

2. Ríomh réasúnta ar mhéid bás easbhrúite

Nuair a bheidh an méid poll bás á ríomh, is é an príomh-bhreithniú trí chomhdhéanamh ceimiceach cóimhiotal alúmanaim easbhrúite, cruth an táirge, an ghné ainmniúil agus an chaoinfhulaingt, teocht an easbhrúite, agus ábhar múnla agus brú faoin gcóimhiotal teocht, comhéifeacht leathnú líneach an táirge bunaithe ar saintréithe na céimseata trasghearrtha, agus a athruithe le linn síneadh, fachtóirí cosúil le méid an bhrú easbhrúite agus dífhoirmiúchán leaisteacha an dísle.

Maidir leis na próifílí a bhfuil difríocht tiús bhalla mór acu, ba cheart na codanna ballaí tanaí agus na limistéir ghéar-imeall atá deacair a fhoirmiú a mhéadú go cuí i méid.

Maidir leis na poill bás de phróifílí balla árasán agus tanaí agus próifílí balla le leithead mór le cóimheas tiús, is féidir méid na dtramanna a dhearadh de réir na bpróifílí ginearálta, agus méid an tiús gréasáin, de bhreis ar na fachtóirí atá liostaithe sa foirmle, ní mór freisin a mheas an dífhoirmiúchán leaisteacha, dífhoirmiúchán plaisteach, lúbthachta foriomlán, fad ó lár an sorcóir easbhrúite agus fachtóirí eile.In theannta sin, luas easbhrúite, gléas tarraingthe agus mar sin de freisin go mbeadh tionchar áirithe ar an méid poll bás .

3. Coigeartú réasúnta ar luas sreabhadh miotail

Is é an coigeartú réasúnta mar a thugtar air ná a chinntiú gur chóir go mbeadh gach cáithnín ar thrasghearradh an táirge ag sreabhadh amach as an bpoll bás ag an luas céanna faoin stát idéalach.

Chomh fada agus is féidir ag baint úsáide as socrú siméadrach porous, de réir cruth an phróifíle, difríocht tiús bhalla gach cuid agus difríocht an imlíne agus an fad ó lár an tsorcóra easbhrúite, dearadh crios sizing fad difriúil. Go ginearálta, dá tanaí an tiús bhalla d'alt, an níos mó an imlíne, an níos casta an cruth, an níos faide ar shiúl ó lár an sorcóir easbhrúite, an giorra an crios sizing ba chóir a bheith anseo.

Nuair a bhíonn an crios sizing fós deacair an ráta sreafa a rialú, tá an cruth go háirithe casta, tá an tiús bhalla an-tanaí, i bhfad ó lár an chuid is féidir é a úsáid chun an Uillinn sreabhadh a chur chun cinn nó cón a threorú chun an sreabhadh miotail a luathú. Ar a mhalairt, do na codanna sin le ballaí i bhfad níos tibhe nó an-ghar do lár an tsorcóra easbhrúite, ba cheart Uillinn bhacainn a úsáid chun an bac a fhorlíonadh chun an ráta sreafa a mhoilliú anseo. Ina theannta sin, poll cothromaíochta an phróisis, an próiseas liúntas, nó úsáid an bás seomra tosaigh, an bás treorach, athraigh líon, méid, cruth agus suíomh an poll scoilte chun an ráta sreafa miotail a choigeartú.

4. A chinntiú go bhfuil neart múnla leordhóthanach

Toisc go bhfuil an riocht oibre de bás an-dona le linn easbhrúite, tá an neart bás fadhb an-tábhachtach i dearadh bás. Chomh maith leis an socrú réasúnta ar an suíomh na bpoll bás, roghnú na n-ábhar bás oiriúnach, dearadh bás réasúnta. struchtúr agus cruth, ríomh cruinn brú easbhrúite agus seiceáil an neart incheadaithe de gach rannóg contúirteacha freisin an-tábhachtach.

Faoi láthair, tá go leor foirmlí chun fórsa easbhrúite a ríomh, ach tá luach innealtóireachta fós ag an bhfoirmle Beerling modhnaithe. Tá luach iarratais maith ag an modh réitigh teorainn uachtair brú easbhrúite, agus tá sé níos éasca brú easbhrúite a ríomh trí úsáid a bhaint as modh comhéifeacht eimpíreach. .

Maidir leis an seiceáil neart múnla ba chóir, a chur i gcrích de réir an chineáil táirge, struchtúr múnla, etc.Ginearálta bás árasán gá ach a sheiceáil leis an neart lomadh agus neart lúbthachta;An lomadh, lúbthachta agus neart compressive teanga agus bás scoilt pleanr a sheiceáil, agus ba cheart neart teanntachta na teanga agus na snáthaide a mheas freisin.

Is é ceann de na fadhbanna bunúsacha maidir le seiceáil neart ná an fhoirmle teoirice neart ceart agus an strus incheadaithe níos cruinne a roghnú. Le blianta beaga anuas, is féidir an modh eilimint chríochnaithe a úsáid chun an fórsa a anailísiú agus neart an dísle casta a sheiceáil.

5. Méid leithead crios oibre

Tá sé i bhfad níos casta crios oibre an bás ilchodach scoilteoir a chinneadh ná an leath bás, ní hamháin difríocht tiús an bhalla próifíle agus an fad ón lár, ach freisin sciath an poll bás ag an droichead scoilteoir. Ní mór a chur san áireamh.Sa poll bás faoin droichead scoilte, ní mór an crios oibre a tanaithe mar gheall ar an deacracht a bhaineann le sreabhadh miotail.

Nuair a bheidh an crios oibre á chinneadh, an chéad cheann chun an tiús bhalla is tanaí a fháil i bpróifíl droichead triage i friotaíocht sreabhadh miotail an áitiúil is mó, is é an t-íosmhéid oibre dhá uair mar thiús balla, tiús bhalla tiubh nó miotail éasca a bhaint amach, obair. le breithniú cuí ar ramhrú, go ginearálta de réir gaol comhréir áirithe, chomh maith le sreabhadh éasca an athbhreithnithe.

6. Struchtúr scian folamh poll bás

Is struchtúr tacaíochta cantilever é an gearrthóir log poll bás ag asraon an crios oibre poll bás. Is féidir próifíl tiús bhalla T ≥2.0mm, a úsáid chun struchtúr gearrthóir folamh díreach éasca a phróiseáil; Nuair a bhíonn t<2mm, nó le cantilever, is féidir bain úsáid as scian fiar bhán.

Beirt.Fadhbanna coitianta i ndearadh múnla

1. Ról an seomra táthú tánaisteach

Tá ról tábhachtach ag bás easbhrúite maidir le próifílí alúmanaim a easbhrúite, rud a chuireann isteach go díreach ar chaighdeán na dtáirgí easbhrúite.However, sa táirgeadh iarbhír, braitheann dearadh an bás easbhrúite níos mó ar thaithí an dearthóra, agus ar cháilíocht an dísle. tá an dearadh deacair a ráthú, mar sin ní mór iarracht a dhéanamh an bás a dheisiú go minic.

De réir na n-easnamh a bhaineann le dearadh bás, cuireadh scéim dhearaidh optamach chun dhá sheomra táthú a shocrú sa dísle níos ísle, rud a rinne suas le lochtanna beathú neamhiomlán i bpróiseáil bás, seachnaíodh na lochtanna oscailt, dúnta agus difríocht cruth roimh agus tar éis scaoileadh ábhar mar gheall ar bheathú neamhleor, agus réitigh sé go héifeachtach an fhadhb a bhaineann le dáileadh treoluas míchothrom sa dearadh.

2. Ról an atreorú tánaisteach

I ndearadh bás easbhrúite, úsáidtear atreorú tánaisteach le haghaidh próifílí soladacha le difríocht tiús bhalla mór. Sampla: Tá an dearadh múnla tosaigh comhdhéanta de ghnáth-mhúnla agus eochaircheap bás.Níl sé oiriúnach don chéad uair.Tá an Uillinn beag, agus tá an chuid ballaí tanaí ultra-tanaí agus ultra-bheag. Níl deisiú múnla oiriúnach fiú má tá an chuid ballaí tanaí méadaithe agus an crios oibre íslithe.

D'fhonn an fhadhb a bhaineann le dáileadh treoluas míchothrom a réiteach sa dearadh múnla tosaigh, glacadh le dearadh pláta treorach den dara huair, agus cuireadh an scéim dearadh is fearr chun dhá leibhéal treorach a shocrú sa mhúnla ar aghaidh.

Chun a bheith sonrach, déantar an balla tanaí a threorú go díreach, tá an chuid balla tiubh scaipthe 30 céim ar an leithead asraon, agus tá méid poll bás an chuid balla tiubh beagán méadaithe, agus tá Uillinn 90 céim an poll bás. réamhdhúnta agus osclaíodh go 91 céim, agus déantar an crios oibre sizing a mhodhnú go cuí freisin.

táirge (2)


Am postála: Mar-18-2021